®Municipio De Cravolandia - Prefeitura Municipal
Contratação de empresa especializada para prestação de serviços de manutenção preventiva e corretiva, com fornecimento de peças, componentes e acessórios, em impressoras e equipamentos multifuncionais, visando atender às necessidades das Secretarias Municipais do Município de Cravolândia/BA.
Data do Pregão:
Lote 2: Sistema de impressão ( cabeçote) - limpeza de cabeçote de impressão ( manual e/ou via software); desobstrução de bicos injetores; alinhamento de cabeçote; teste de jatos ( nozzle check).
Lote 9: Testes e validação - testes de impressão ( preto e colorido); verificação de alinhamento; teste de qualidade final; liberação para uso.
Lote 1: Limpeza e conservação - limpeza interna completa ( placas, trilhos, sensores e mecanismos); limpeza externa do equipamento; remoção de poeira, resíduos de tinta e sujeiras acumuladas.
Lote 2: Sistema de impressão ( cabeçote) - limpeza de cabeçote de impressão ( manual e/ou via software); desobstrução de bicos injetores; alinhamento de cabeçote; teste de jatos ( nozzle check).
Lote 3: Sistema de tinta - verificação do sistema de alimentação de tinta ( tanque, mangueiras e conexões); desobstrução de mangueiras; equalização de fluxo de tinta; correção de entrada de ar no sistema.
Lote 4: Reset e desbloqueio - reset de contador interno ( almofada de tinta /waste ink pad); desbloqueio de erros do sistema; reconfiguração de firmware ( quando aplicável).
Lote 5: Sistema mecânico - verificação e ajuste de engrenagens; lubrificação de trilhos e eixos; ajuste do carro de impressão; correção de ruídos ou travamentos.
Lote 6: Sistema de papel - limpeza e ajuste de roletes de tração; correção de falhas de puxar papel; desobstrução de caminhos de papel; ajuste de sensores de papel.
Lote 7: Diagnóstico técnico - identificação de falhas eletrônicas, mecânicas ou de software; testes gerais de funcionamento; emissão de diagnóstico técnico.
Lote 8: Reparos técnicos - correção de falhas operacionais; ajustes internos para restabelecer funcionamento; recuperação de qualidade de impressão.
Lote 9: Testes e validação - testes de impressão ( preto e colorido); verificação de alinhamento; teste de qualidade final; liberação para uso.
Lote 10: Limpeza técnica interna e externa do equipamento - limpeza completa do equipamento, incluindo partes internas e externas, com remoção de poeira, resíduos de toner, partículas acumuladas e demais sujeiras que possam comprometer o funcionamento
Lote 11: Verificação e manutenção dos sistemas mecânicos e de alimentação de papel - inspeção, limpeza e ajuste de roletes, engrenagens, bandejas, sensores e mecanismos de tração, visando evitar falhas de alimentação, atolamentos e desgaste prematuro.
Lote 12: Verificação do sistema de fusão e componentes térmicos - análise do conjunto fusor e demais componentes responsáveis pela fixação do toner, com avaliação de funcionamento, desgaste e necessidade de intervenção.
Lote 13: Procedimentos técnicos e ajustes de funcionamento - execução de ajustes, configurações e intervenções técnicas, incluindo verificação de sensores, limpeza de contatos e correções relacionadas ao reconhecimento de cartuchos/toners, especialmente após recarga.
Lote 14: Verificação dos sistemas de impressão e fusão - análise dos componentes responsáveis pela impressão, incluindo sistema de fusão ( fusor), quando aplicável, com avaliação de funcionamento, desgaste e necessidade de intervenção.
Lote 15: Verificação e manutenção do sistema de digitalização ( scanner/adf) - inspeção, limpeza e ajuste do scanner e do alimentador automático de documentos ( adf), quando existente, garantindo o correto funcionamento das funções de cópia e digitalização
Lote 16: Procedimentos técnicos, ajustes e reset de sistema - execução de ajustes, configurações e intervenções técnicas necessárias ao pleno funcionamento do equipamento, incluindo verificação de sensores, limpeza de contatos, desbloqueios e realização de reset de sistema, tais como reset de contador interno, reset de almofada de tinta ( para equipamentos jato de tinta), reset de chip ou firmware e demais procedimentos necessários para restabelecimento do funcionamento e correto reconhecimento de cartuchos, toners e insumos, especialmente após recarga ou substituição.
Lote 17: Cabeçote de impressão – componente responsável pela aplicação da tinta no papel, por meio de microjatos, podendo apresentar falhas de impressão, entupimentos ou perda de qualidade.
Lote 18: Bomba de tinta ( sistema de limpeza) – responsável pela sucção da tinta durante os ciclos de limpeza do cabeçote, garantindo o fluxo adequado e evitando entupimentos.
Lote 19: Mangueiras do sistema de tinta – conduzem a tinta dos reservatórios até o cabeçote, podendo apresentar obstruções, ressecamento ou entrada de ar no sistema.
Lote 20: Almofada de tinta ( waste ink pad) – componente interno que absorve o excesso de tinta descartada durante limpezas, podendo atingir o limite e causar bloqueio do equipamento
Lote 21: Roletes de tração de papel – responsáveis por puxar e conduzir o papel durante a impressão, sujeitos a desgaste e perda de aderência
Lote 22: Carro de impressão ( carriage) – estrutura móvel que transporta o cabeçote, podendo apresentar desalinhamento, travamento ou desgaste mecânico.
Lote 23: Correia do carro – componente que movimenta o carro de impressão, podendo apresentar desgaste, folga ou ruptura.
Lote 24: Placa lógica ( placa principal) – responsável pelo controle eletrônico do equipamento, podendo apresentar falhas de comunicação ou funcionamento.
Lote 25: Fusor ( unidade fusora) – componente responsável pela fixação do toner no papel através de calor e pressão, essencial para a qualidade da impressão.
Lote 26: Película do fusor – película térmica que envolve o fusor, responsável pela distribuição uniforme do calor.
Lote 27: Rolo pressor – atua em conjunto com o fusor, aplicando pressão para fixação do toner no papel.
Lote 28: Rolo de transferência – responsável por transferir o toner do cartucho para o papel.
Lote 29: Rolo de carga ( pcr) – componente que prepara o cilindro para receber a imagem a ser impressa.
Lote 30: Unidade de imagem ( drum) – responsável pela formação da imagem que será transferida ao papel.
Lote 31: Roletes de tração de papel – responsáveis pela alimentação do papel, sujeitos a desgaste e falhas.
Lote 32: Engrenagens internas – responsáveis pela movimentação dos mecanismos internos, podendo sofrer desgaste ou quebra.
Lote 33: Sensores de papel – detectam a presença e passagem do papel, podendo causar falhas de alimentação quando defeituosos.
Lote 34: Placa lógica – controla o funcionamento eletrônico do equipamento.
Lote 35: Scanner ( sistema de digitalização) – responsável pela leitura de documentos para cópia ou digitalização.
Lote 36: Sensor cis/ccd – componente do scanner responsável pela captura da imagem.
Lote 37: Cabo flat do scanner – realiza a comunicação entre o scanner e a placa lógica.
Lote 38: Adf ( alimentador automático de documentos) – permite a alimentação automática de folhas para cópia ou digitalização.
Lote 39: Roletes do adf – responsáveis por puxar os documentos no alimentador automático.
Lote 40: Vidro do scanner – superfície de leitura dos documentos, podendo apresentar riscos ou sujeiras que afetam a qualidade
Lote 41: Motor do scanner – responsável pelo deslocamento do sistema de leitura.
Lote 42: Painel/display – interface de operação do equipamento.
Lote 43: Lâmpada de aquecimento do fusor – componente essencial para gerar calor controlado dentro da unidade fusora, permitindo a fixação permanente do toner no papel.
Lote 44: Manta térmica – atua como um meio de condução e uniformização térmica entre a fonte de calor ( como a lâmpada halógena) e o rolo fusor ou filme fusor.
Lote 45: Fusor ( unidade fusora) ( laser colorida) – componente responsável pela fixação do toner no papel através de calor e pressão, essencial para a qualidade da impressão.
Lote 46: Película do fusor ( laser colorida) – película térmica que envolve o fusor, responsável pela distribuição uniforme do calor.
Lote 47: Rolo pressor ( laser colorida) – atua em conjunto com o fusor, aplicando pressão para fixação do toner no papel.
Lote 48: Rolo de transferência ( laser colorida) – responsável por transferir o toner do cartucho para o papel.
Lote 49: Rolo de carga ( pcr) ( laser colorida) – componente que prepara o cilindro para receber a imagem a ser impressa.
Lote 50: Unidade de imagem ( drum) ( laser colorida) – responsável pela formação da imagem que será transferida ao papel.
Lote 51: Roletes de tração de papel ( laser colorida) – responsáveis pela alimentação do papel, sujeitos a desgaste e falhas.
Lote 52: Engrenagens internas ( laser colorida) – responsáveis pela movimentação dos mecanismos internos, podendo sofrer desgaste ou quebra.
Lote 53: Sensores de papel ( laser colorida) – detectam a presença e passagem do papel, podendo causar falhas de alimentação quando defeituosos.
